新型水泥回轉(zhuǎn)窯高溫燃燒器的功用分析
高溫燃燒器主要是針對經(jīng)過技術升級之后的新型水泥回轉(zhuǎn)窯而設計的，高溫燃燒器的運用對回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生著不一樣的作用，本文將主要對高溫燃燒器在回轉(zhuǎn)窯運用中的優(yōu)點進行分析。
高溫燃燒器對于回轉(zhuǎn)窯的主要作用在于它可以體現(xiàn)出新型回轉(zhuǎn)窯節(jié)能環(huán)保的價值，在回轉(zhuǎn)窯的具體運用當中，高溫燃燒器可以減少一次風量，對于劣質(zhì)煤可以有效的進行利用，這種優(yōu)點為降低回轉(zhuǎn)窯的能耗作出了很大的貢獻，同時資源的節(jié)約也有利于企業(yè)對生產(chǎn)成本的合理控制，另外，由于高溫燃燒器的運用，回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)中所要排出的含氮氣體量減少了很多，這就減少了廢氣對環(huán)境的污染，在燃燒器的使用時由于煤質(zhì)的不同，出風口的風速調(diào)節(jié)需要操作人員的細心操作，對于揮發(fā)性較低的煤種，出風口的風速就應該相應的調(diào)高一點，但是在調(diào)節(jié)的同時需要與回轉(zhuǎn)窯其他的通道協(xié)調(diào)，因為回轉(zhuǎn)窯的高溫燃燒器的主火焰中所含的氧氣較少，所以含氮氧化物的形成就比較困難，在二次風的壓力下回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯當中所產(chǎn)生的含氮氧化物進入流股，此時，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的火焰長度并未變長，溫度由于較低，就沒有高溫氧化區(qū)的出現(xiàn)，這在一定的程度內(nèi)降低回轉(zhuǎn)窯廢棄的排放量�；剞D(zhuǎn)窯作為生產(chǎn)行業(yè)內(nèi)重要的熱工設備，其主要作用就在于對物料進行高溫煅燒，改變其化學性質(zhì)為工業(yè)發(fā)展提供原料，因此高溫性是回轉(zhuǎn)窯重要的共用體現(xiàn)，而高溫燃燒器則是回轉(zhuǎn)窯燃燒系統(tǒng)中較為重要的設備部件，在回轉(zhuǎn)窯啟動較慢時，高溫燃燒器可以快速的使回轉(zhuǎn)窯的整個燃燒系統(tǒng)運轉(zhuǎn)起來，彌補了回轉(zhuǎn)窯因啟動慢造成的時間浪費問題，大大的提高了回轉(zhuǎn)窯的工作效率，當然回轉(zhuǎn)窯高溫燃燒器功用的發(fā)揮并不是單一起作用的，作為回轉(zhuǎn)窯重要的部件設備，高溫燃燒器在水泥回轉(zhuǎn)窯的實際的運用中，只有配合回轉(zhuǎn)窯的其他部件，高溫燃燒器的功用才可以在回轉(zhuǎn)窯的實際作業(yè)中取得更為有效的發(fā)揮。
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